도구스학업·수학

용접 입열량 계산기

아크 전압·전류·용접속도로 입열량(J/mm, kJ/mm)을 구합니다. 공정별 열효율계수를 곱한 입열량과, 곱하기 전 아크 에너지를 함께 보여주고 목표 입열량에서 필요한 용접속도도 거꾸로 계산합니다.

V
A
mm/min

토치(전극)가 모재 위를 지나가는 속도입니다. 와이어 송급속도가 아닙니다.

열효율계수 η의 참고값이 채워집니다(ISO/TR 17671-2 · EN 1011-1 계열).

입열량 (η 반영)

0.8 kJ/mm

800 J/mm · η = 0.8

아크 에너지 E (η 곱하기 전)1 kJ/mm
아크 에너지 (J/mm)1,000
입열량 (J/mm)800

목표 입열량에서 속도 거꾸로 구하기

kJ/mm

용접절차서(WPS)가 정한 상한을 넣어 보세요.

필요한 용접속도240 mm/min
아크 에너지와 입열량은 다릅니다. E = 60·V·I/S는 아크가 낸 에너지이고, 여기에 공정별 열효율계수 η(스패터·복사로 새는 몫을 뺀 비율)를 곱해야 실제로 모재에 들어간 입열량이 됩니다. AWS D1.1처럼 η를 곱하지 않는 표준을 쓴다면 η를 1로 두고 위쪽 아크 에너지 값을 읽으세요.
효율계수 참고값은 ISO/TR 17671-2 · EN 1011-1 계열입니다(SMAW·GMAW·FCAW 0.8, GTAW 0.6, SAW 1.0). 표준·문헌마다 소수점 한둘씩 갈릴 수 있고, 실제 용접절차 인정시험 (WPQR)에서는 시공사·검사기관이 정한 값을 따라야 합니다.
합격 기준은 이 계산기가 정하지 않습니다. 입열량의 상한·하한은 강종·판두께· 용접절차서마다 다릅니다. 여기서 나온 값을 해당 WPS나 적용 규격의 허용 범위와 직접 견주어야 합니다.

계산 방법

  1. 1아크 전압(V)과 용접 전류(A)를 넣습니다.
  2. 2용접 속도(이동속도, mm/min)를 넣습니다.
  3. 3용접 공정을 고르면 열효율계수 η가 채워집니다. 직접 값을 알면 "직접 입력"으로 바꿔 넣으세요.
  4. 4입열량과, 효율계수를 곱하기 전 아크 에너지가 함께 나옵니다.
  5. 5목표 입열량을 정해 두었다면 아래에서 필요한 용접속도를 거꾸로 구할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

아크 에너지 E = 60·V·I / S로 구합니다(J/mm). V는 전압, I는 전류(A), S는 용접속도(mm/min)이고 60은 분을 초로 바꾸는 상수입니다. 전력(V·I)에 한 자리에 머무는 시간(1/S)을 곱한 것이라, 전류·전압이 같아도 천천히 그으면 그만큼 좁은 구간에 열이 오래 쌓여 입열량이 커집니다.

표준마다 효율계수 η를 다루는 방식이 다르기 때문입니다. ISO/TR 17671-2·EN 1011-1 계열은 공정별 η(0.6~1.0)를 아크 에너지에 곱해 실제 모재에 들어간 열(입열량)로 봅니다. 반면 AWS D1.1은 η를 곱하지 않고 아크 에너지 자체를 "Heat Input"이라 부릅니다. 이 계산기는 두 값을 다 보여주니, AWS 기준이면 η를 1로 두고 위쪽 아크 에너지 값을 읽으면 됩니다.

ISO/TR 17671-2·EN 1011-1이 제시하는 참고값으로 SMAW(피복아크) 0.8, GMAW/FCAW 0.8, GTAW(TIG) 0.6, SAW(서브머지드아크) 1.0입니다. 다만 이 값은 표준·문헌마다 소수점 한둘씩 갈릴 수 있고, 실제 용접절차 인정시험(WPQR)에서는 시공사·검사기관이 정한 값을 따라야 합니다. 그래서 공정을 고르면 참고값이 채워지지만 언제나 직접 고칠 수 있게 두었습니다.

토치(또는 전극)가 모재 위를 지나가는 속도(이동속도)입니다. 로봇·자동용접은 설정값을 그대로 넣으면 되고, 수동용접은 비드 길이를 걸린 시간으로 나눠 mm/min으로 바꿔 넣으세요. 같은 이름의 "용접속도"를 와이어 송급속도로 착각하는 경우가 있는데, 그것은 전류를 정하는 값이지 이 식의 S가 아닙니다.

입열량이 크면 냉각이 느려져 열영향부(HAZ)의 조직이 거칠어지고 강도·인성이 떨어질 수 있습니다. 반대로 너무 작으면 냉각이 급격해 저온균열 위험이 커지는 강종도 있습니다. 그래서 용접절차서(WPS)는 대개 입열량의 상한(때로는 하한)을 못 박아 두고, 이 계산기로 실제 조건이 그 범위 안에 있는지 미리 확인할 수 있습니다.

펄스 파형은 평균 전류·전압을 실측해 넣으면 근사적으로 쓸 수 있지만, 순시값이 크게 출렁이는 공정은 이 단순식이 실제 입열을 정확히 반영하지 못할 수 있습니다. 다전극 SAW는 전극마다 전류·전압을 따로 넣어 합산해야 하는데 이 계산기는 단일 전극만 다룹니다.

전송되지 않습니다. 모든 계산은 브라우저 안에서 이루어지며 입력값은 이 기기에만 남습니다.

알아두면 좋은 점

  • E = 60·V·I/S 식 자체는 전력×시간=에너지라는 물리적 정의라 검증할 별도의 표준 정답지가 없습니다. 대신 이동속도를 반으로 줄이면 입열량이 정확히 두 배가 되는 것, 목표 입열량에서 되짚은 속도로 다시 계산하면 원래 값이 나오는 것(역함수)을 테스트로 고정했습니다.
  • 효율계수 η는 ISO/TR 17671-2·EN 1011-1의 공정별 참고값(SMAW·GMAW·FCAW 0.8, GTAW 0.6, SAW 1.0)입니다. AWS D1.1 등 η를 곱하지 않는 표준을 쓴다면 η=1(아크 에너지)을 기준으로 보세요.
  • 단일 전극·정상상태 아크를 가정합니다. 펄스 파형이나 다전극 용접은 실제 입열이 이 단순식과 달라질 수 있습니다.
  • 입열량 상한·하한 같은 합격 기준은 강종·판두께·용접절차서마다 다르므로 이 계산기가 판정하지 않습니다. 나온 값을 해당 WPS·규격의 허용 범위와 직접 견주어야 합니다.
  • 입력한 값은 브라우저 안에서만 계산되며 서버로 전송되지 않습니다.

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마지막 검증: 2026년 9월 8일 · 결과는 참고용 추정치입니다.