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평균응력 보정(굿맨·거버·소더버그) 계산기

평균응력이 0이 아닌 변동하중의 피로 안전율을 굿맨·소더버그·거버·ASME 타원 네 기준으로 한꺼번에 냅니다. 굿맨만 보면 첫 사이클에 항복하는 조합을 통과시키므로 항복 검토(σa+σm ≤ Sy)를 함께 냅니다.

MPa

최대응력과 최소응력의 차의 절반입니다.

MPa

최대응력과 최소응력의 평균입니다. 음수(압축)면 보정하지 않습니다.

MPa
MPa
MPa

가장 낮은 안전율

1.389

네 기준과 항복 검토를 모두 통과합니다. 어느 기준을 쓸지는 설계 관례에 따릅니다.

기준마다의 안전율

기준안전율 n허용 진폭비고
소더버그1.389150 MPaσa/Se + σm/Sy = 1/n가장 보수적. 유일하게 항복 검토를 대신한다
굿맨1.651178.57 MPaσa/Se + σm/Su = 1/n설계 관례. 항복 검토를 따로 해야 한다
ASME 타원1.952229.13 MPa(σa·n/Se)² + (σm·n/Sy)² = 1절편이 Sy지만 항복 검토를 대신하지 못한다
거버2.051229.59 MPaσa·n/Se + (σm·n/Su)² = 1가장 느슨. 시험 자료의 중앙에 가깝다
항복 (랑거)1.786300 MPaσa + σm ≤ Sy첫 사이클 검토. 반드시 따로 본다

「허용 진폭」은 지금 평균응력에서 그 기준선이 허락하는 최대 σa입니다. 안전율은 지금 점을 원점에서 늘렸을 때 기준선에 닿기까지의 배수입니다.

평균응력마다 각 선이 허락하는 진폭

σm소더버그굿맨ASME거버항복선
0250250250250500
50225232.1248.7248.7450
100200214.3244.9244.9400
150175196.4238.5238.5350
200150178.6229.1229.6300
250125160.7216.5218.1250
300100142.9200204.1200
35075125178.5187.5150
40050107.1150168.4100
4502589.3109146.750
500071.40122.40
550053.6095.70
600035.7066.30
650017.9034.40
70000000

단위는 MPa입니다. ASME 열이 항복선보다 커지는 줄(진하게 표시)이 「타원이 랑거선 바깥으로 부푸는」 구간이며, 그 구간에서는 ASME를 통과해도 첫 사이클에 항복합니다.

항복 검토를 따로 해야 합니다. 굿맨선은 파단을 기준으로 그은 것이라 인장강도 Su를 절편으로 쓰는데, 재료는 그 전에 항복강도 Sy에서 먼저 늘어납니다. σa + σm ≤ Sy를 별도로 확인하지 않으면 첫 사이클에 소성변형이 일어나는 조합을 통과시킵니다. 굿맨만 보는 것이 이 계산에서 가장 흔한 실수입니다.
항복 검토를 대신해 주는 것은 소더버그뿐입니다. Se ≤ Sy이므로 소더버그선은 언제나 항복선 아래에 있어, 통과하면 항복도 통과합니다. ASME 타원은 절편이 Sy라 얼핏 그럴 것 같지만 두 절편을 잇는 현 바깥으로 부풀어, σm이 Sy에 가까운 쪽에서 항복선을 넘어섭니다 — 위 표에서 진하게 표시된 구간이 그곳입니다.
보수적인 순서는 소더버그 ≤ 굿맨 ≤ 거버입니다. 소더버그는 Sy ≤ Su라서, 거버는 (σm/Su)² ≤ σm/Su라서 언제나 그렇습니다. ASME 타원은 이 줄에 끼워 넣을 수 없어 σm이 작을 때는 굿맨보다 느슨하고 Sy에 가까워지면 급격히 죕니다. 시험 자료는 대개 거버선 근처에 흩어지지만 그 아래로 떨어지는 점도 있어, 설계에는 굿맨이나 ASME 타원을 쓰는 것이 관례입니다.
Se는 보정된 값을 넣어야 합니다. 시험편에서 잰 피로한도에 표면거칠기·크기·하중종류·온도·신뢰도 계수를 곱한 것이 실제 부품의 Se입니다. 보정하지 않은 값을 그대로 넣으면 안전율이 크게 부풀려집니다. 이 도구는 넣어 준 Se를 그대로 쓰므로 보정은 미리 해 두어야 합니다.

계산 방법

  1. 1교번응력 진폭 σa와 평균응력 σm을 넣습니다.
  2. 2재료의 피로한도 Se, 항복강도 Sy, 인장강도 Su를 넣습니다. Se는 보정을 마친 값이라야 합니다.
  3. 3네 기준의 안전율과 항복 검토 결과를 함께 봅니다.
  4. 4굿맨은 1을 넘는데 항복 안전율이 1 미만이면 경고가 뜹니다 — 첫 사이클에 소성변형이 일어나는 조합입니다.
  5. 5아래 표에서 ASME 열이 항복선보다 커지는 구간을 확인합니다.

자주 묻는 질문

피로한도 Se가 평균이 0인 완전교번 하중에서 잰 값이기 때문입니다. 실제 부품은 대개 한쪽으로 당겨진 채 흔들리므로 그만큼 견딜 수 있는 진폭이 줄어듭니다. 굿맨·소더버그·거버·ASME 타원은 그 줄어드는 정도를 서로 다른 곡선으로 잇는 네 가지 방식입니다.

안 됩니다. 굿맨선은 파단을 기준으로 그은 것이라 인장강도 Su를 절편으로 쓰는데, 재료는 그 전에 항복강도 Sy에서 먼저 늘어납니다. 평균응력이 크면 굿맨 안전율이 1을 넘어도 첫 사이클에 소성변형이 일어나므로, σa + σm ≤ Sy라는 항복 검토를 반드시 따로 해야 합니다.

아닙니다. 타원은 두 절편을 잇는 현 바깥으로 부풀기 때문에, 평균응력이 Sy에 가까운 쪽에서 항복선을 넘어섭니다. Se 250·Su 700·Sy 500에서 σa = 40, σm = 480이면 ASME 안전율이 1.03인데 σa + σm = 520으로 항복강도를 넘습니다. 항복 검토를 대신해 주는 것은 소더버그뿐입니다.

설계에는 굿맨이나 ASME 타원을 쓰는 것이 관례입니다. 소더버그는 가장 보수적이라 안전하지만 과설계가 되기 쉽고, 거버는 시험 자료의 중앙에 가까워 그 아래로 떨어지는 점이 절반쯤 됩니다. 어느 것을 쓰든 항복 검토는 따로 해야 합니다.

소더버그 ≤ 굿맨 ≤ 거버가 언제나 성립합니다. 소더버그는 Sy ≤ Su이기 때문이고, 거버는 (σm/Su)²이 σm/Su보다 작기 때문입니다. ASME 타원은 이 줄에 끼워 넣을 수 없어 평균응력이 작을 때는 굿맨보다 느슨하고 Sy에 가까워지면 급격히 죕니다.

보통 보정하지 않고 σa ≤ Se만 봅니다. 압축 평균응력은 균열이 벌어지는 것을 막아 피로에 오히려 이롭다는 것이 시험으로 알려져 있기 때문입니다. 굿맨식에 음수를 그대로 넣으면 안전율이 실제보다 커져 위험하므로, 이 도구는 음수를 0으로 보고 그 사실을 알립니다.

보정을 마친 값을 넣어야 합니다. 시험편에서 잰 피로한도에 표면거칠기·크기·하중종류·온도·신뢰도 계수를 곱한 것이 실제 부품의 Se이며, 이 보정만으로 값이 절반 이하가 되는 일도 흔합니다. 이 도구는 넣어 준 값을 그대로 쓰므로 보정은 미리 해 두어야 합니다.

전송되지 않습니다. 계산은 모두 브라우저 안에서 이루어지고 넣은 값은 이 기기에만 남습니다.

알아두면 좋은 점

  • 피로한도 Se는 보정을 마친 값을 넣어야 합니다. 시험편 값을 그대로 넣으면 안전율이 크게 부풀려집니다.
  • 단축 응력 상태만 다룹니다. 조합응력이면 등가응력(폰 미제스 등)으로 바꾸어 넣어야 합니다.
  • 노치가 있으면 피로노치계수 Kf를 진폭에 곱한 값을 넣어야 합니다. 여기서는 응력집중을 다루지 않습니다.
  • 유한수명(10⁶ 사이클 미만) 설계에는 그 수명에서의 강도를 Se 자리에 넣어야 하며, 이 도구는 무한수명 기준을 전제합니다.
  • 기본값은 계산을 보이기 위한 예시일 뿐 특정 재료의 규격값이 아닙니다.

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마지막 검증: 2026년 9월 2일 · 결과는 참고용 추정치입니다.